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产品详情

竹炭纤维墙板是一种新型的环保材料,采用竹炭纤维和木质纤维为原料,经过一系列的加工工艺,最终生产出的一种高品质墙板。下面就详细介绍竹炭纤维墙板的生产流程。


1. 原材料采购

首先,需要选购原材料。竹炭纤维墙板的主要原材料是竹炭纤维和木质纤维。这两种纤维的质量对最终的产品质量有着非常大的影响。因此,在选购原材料的时候,要严格控制质量,选择优质的原材料。

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2. 原材料破碎

竹炭纤维和木质纤维需要经过破碎处理,使其变成细小的纤维。这样可以保证最终的产品具有更好的柔韧性和质地。破碎的方法有多种,一般采用机械破碎器进行破碎。


3. 纤维混合

破碎后的竹炭纤维和木质纤维需要进行混合,将两种纤维均匀混合起来。这个过程需要注意混合的均匀性和比例的控制,以确保最终的产品质量。


4. 纤维开平

混合后的纤维需要进行开平处理。这个过程可以采用制浆机进行,将混合后的纤维加入到制浆机中,经过高速旋转的刀片切割,将纤维分离并打开,使其更加柔韧。


5. 熟化处理

开平后的纤维需要进行一段时间的熟化处理,目的是让纤维充分吸收水分和胶液,增加其柔韧性和粘合性。


6. 投放模具

经过熟化处理的纤维可以进行下一步的处理,将其投放到墙板模具中。模具的形状一般为矩形或者方形,具体形状可以根据不同需求而定。在投放模具的过程中,可以根据需要加入一些颜料或者其他材料,以达到不同的颜色和效果。


7. 压制成型

将投放模具中的纤维进行压制成型。一般采用液压机进行压制,压制的时间、压力以及温度都有严格的要求,以确保最终的产品光滑、均匀、高密度。


8. 固化

压制完成后的墙板需要进行固化处理。这个过程主要是让胶液中的化学物质在一定的时间内反应,形成固体材料,达到最终的硬度和稳定性。


9. 粗加工

固化后的墙板需要进行粗加工处理,主要是去除表面的毛刺、整理边缘,使其更加光滑整洁。


10. 油漆处理

墙板的最后一个处理步骤是油漆处理。这个步骤需要根据客户需求来进行,有些客户需要颜色、质感等特殊要求,油漆处理的方式也会有所不同。


以上就是竹炭纤维墙板的生产流程。这种材料具有高强度、环保、防火等优点,被广泛应用于家装、公装、酒店等领域。