竹炭纤维墙板是一种新型的环保材料，采用竹炭纤维和木质纤维为原料，经过一系列的加工工艺，最终生产出的一种高品质墙板。下面就详细介绍竹炭纤维墙板的生产流程。
1. 原材料采购
首先，需要选购原材料。竹炭纤维墙板的主要原材料是竹炭纤维和木质纤维。这两种纤维的质量对最终的产品质量有着非常大的影响。因此，在选购原材料的时候，要严格控制质量，选择优质的原材料。
2. 原材料破碎
竹炭纤维和木质纤维需要经过破碎处理，使其变成细小的纤维。这样可以保证最终的产品具有更好的柔韧性和质地。破碎的方法有多种，一般采用机械破碎器进行破碎。
3. 纤维混合
破碎后的竹炭纤维和木质纤维需要进行混合，将两种纤维均匀混合起来。这个过程需要注意混合的均匀性和比例的控制，以确保最终的产品质量。
4. 纤维开平
混合后的纤维需要进行开平处理。这个过程可以采用制浆机进行，将混合后的纤维加入到制浆机中，经过高速旋转的刀片切割，将纤维分离并打开，使其更加柔韧。
5. 熟化处理
开平后的纤维需要进行一段时间的熟化处理，目的是让纤维充分吸收水分和胶液，增加其柔韧性和粘合性。
6. 投放模具
经过熟化处理的纤维可以进行下一步的处理，将其投放到墙板模具中。模具的形状一般为矩形或者方形，具体形状可以根据不同需求而定。在投放模具的过程中，可以根据需要加入一些颜料或者其他材料，以达到不同的颜色和效果。
7. 压制成型
将投放模具中的纤维进行压制成型。一般采用液压机进行压制，压制的时间、压力以及温度都有严格的要求，以确保最终的产品光滑、均匀、高密度。
8. 固化
压制完成后的墙板需要进行固化处理。这个过程主要是让胶液中的化学物质在一定的时间内反应，形成固体材料，达到最终的硬度和稳定性。
9. 粗加工
固化后的墙板需要进行粗加工处理，主要是去除表面的毛刺、整理边缘，使其更加光滑整洁。
10. 油漆处理
墙板的最后一个处理步骤是油漆处理。这个步骤需要根据客户需求来进行，有些客户需要颜色、质感等特殊要求，油漆处理的方式也会有所不同。
以上就是竹炭纤维墙板的生产流程。这种材料具有高强度、环保、防火等优点，被广泛应用于家装、公装、酒店等领域。